石化不銹鋼齒輪泵的防腐與保溫對(duì)于泵的工作作用以及管道檢測(cè)技術(shù)
(一)、不銹鋼齒輪泵的防腐與保溫對(duì)于泵的工作作用
不銹鋼齒輪泵的防腐與保溫對(duì)于泵的工作有很重要的作用。大家都知道泵的輸送介質(zhì)大都是具有腐蝕性的,而且介質(zhì)溫度不同,腐蝕程度不同,如何提高泵的防腐和保溫效果?
防腐蝕是油泵的要問題,在不銹鋼齒輪泵的使用過程中要按照操作規(guī)則進(jìn)行,這樣可以提高泵的工作效率和使用壽命,同時(shí)也能減少誤操作帶來(lái)的機(jī)械故障所造成泄漏、滲漏事故,減少設(shè)備的腐蝕問題。氟塑料本身具有良好的耐腐蝕特性,只要我們平時(shí)注意不對(duì)其造成損壞,注意環(huán)境條件就行。
還有就是交流輸電線感應(yīng)腐蝕的防護(hù),一般來(lái)說交流電引起的腐蝕比直流電小得多,大約為直流電的1%以下。但是當(dāng)高壓交流輸電線與管道平行架設(shè)時(shí),由于靜電場(chǎng)和交變磁場(chǎng)的影響,對(duì)金屬管道感應(yīng)而產(chǎn)生交流電流,這時(shí)對(duì)管道的影響和危害卻不能忽視,在交直流疊加的情況下,交流電的存在可引起電極表面的去極化作用,使腐蝕加速。除盡可能避免或縮短平行段的長(zhǎng)度外。
保溫措施也不可少,尤其是在低溫天氣。如果設(shè)備是封閉式儲(chǔ)存設(shè)備,那么就要針對(duì)輸送管路和各個(gè)連接處閥門進(jìn)行保溫處理。如果是開放式儲(chǔ)存槽,那么就要對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行控制,清掉可燃易爆的物體,可以對(duì)儲(chǔ)存槽周邊進(jìn)行加溫,確保介質(zhì)不會(huì)凝固。
(二)、齒輪泵管道檢測(cè)技術(shù)
為了達(dá)到對(duì)齒輪泵管道狀況有準(zhǔn)確的了解,防止管道事故的發(fā)生,長(zhǎng)期以來(lái)人們?yōu)榇搜芯块_發(fā)了許多方法和技術(shù),使管道檢測(cè)水平不斷提高。齒輪泵管道檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)設(shè)備所處位置不同可分為管道外檢測(cè)和管道內(nèi)檢測(cè)兩大類。所謂外檢測(cè)是將檢測(cè)設(shè)備放在管道外部來(lái)了解有關(guān)管道的情況,例如對(duì)管道的防腐層和水下埋深情況的探測(cè);而內(nèi)檢測(cè)是指將檢測(cè)器放在管道內(nèi),通過管道中的介質(zhì)在檢測(cè)器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質(zhì)運(yùn)動(dòng),檢測(cè)器將管道情況信息采集并存儲(chǔ)起來(lái),然后,利用計(jì)算機(jī)對(duì)記錄到的管道信息進(jìn)行分析,從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測(cè)管道的變形、腐蝕和缺陷等。
早期人們采用水壓試驗(yàn)方法對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè),該方法只能證明水壓試驗(yàn)時(shí)管道哪些部分不能承受試驗(yàn)壓力,它不能提供齒輪泵管道的詳細(xì)信息,并且水壓試驗(yàn)需要停輸進(jìn)行,檢測(cè)成本較大。而利用智能檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè),是在不停輸?shù)那闆r下檢測(cè)管道狀況,不僅成本低而且可靠性高。目前常用的內(nèi)檢測(cè)器主要有基于超聲波原理的檢測(cè)器和基于漏磁原理的檢測(cè)器兩種。前者利用超聲波直接測(cè)量管道壁厚,從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因?qū)е碌谋诤褡兓?;而后者是通過檢測(cè)器上的磁鐵將經(jīng)過的那段管道磁化,磁力線在管壁中通過,但當(dāng)管道上有缺陷時(shí),該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測(cè)器根據(jù)這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來(lái),經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確性高,但要求在檢測(cè)前徹底處理管壁的蠟;后者對(duì)管道清潔狀況要求相對(duì)較低,比較適合我國(guó)原油含蠟較高的特點(diǎn);但檢測(cè)精度和超聲波檢測(cè)器比較相對(duì)低一些,且對(duì)檢測(cè)管道上的軸向裂縫有一定困難。但就我國(guó)齒輪泵管道狀況而言,漏磁檢測(cè)器完全滿足管道檢測(cè)和維修的精度要求,在我國(guó)具有廣泛的應(yīng)用前景。