齒輪油泵選型須知跟管道腐蝕現(xiàn)狀
[一]、齒輪油泵選型須知
1.先漸開線齒輪泵是為常見的不銹鋼齒輪油泵,價格低、適用性廣,主要用于一些粘度范圍在1500cst以下的無固體顆粒的潤滑性的介質,使用壓力一般不超過1.0MPa,常規(guī)使用溫度不超過80℃,采用特殊高溫密封可以到達250℃,漸開線齒輪泵在運轉過程中噪音大、振動大直接會造成齒輪泵使用壽命縮短,但是齒輪泵的成本低性價比高,所以得到了廣泛的應用。
2.直齒輪齒輪泵一般分為兩種,一種是普通型直齒齒輪泵,該齒輪泵比普通漸開線齒輪泵的排出壓力高,正常排除壓力為2.5MPa,但是缺陷是比漸開線齒輪泵的噪音還有大。另外一種是齒輪經(jīng)過了剃齒或磨齒處理的直齒齒輪泵,可以是是普通直齒齒輪泵的升級版,這種泵的齒輪泵經(jīng)過高精度加工后就變成了一對相對嚙合的共軛齒輪,該齒輪泵在運轉過程中是齒面與齒面密閉接觸,不存在點接觸,所以該直齒齒輪泵的噪音非常低,而且排出壓力可以達到4.5MPa,泵的排出壓力越高,泵的噪音就會越低,因此該直齒齒輪泵被廣泛應用于鍋爐、爐窯等需要高壓噴射燃油的場合為輸送、加壓的點火油泵使用。
3.YCB圓弧齒輪泵齒輪采用具有八十年代先進水平的新技術——雙圓弧正弦曲線齒型.它與漸開線齒輪相比,突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,所以齒面無磨損,運轉平衡,無困液現(xiàn)象,噪聲低,壽命長,效率高.該泵擺脫了傳統(tǒng)設計的束縛,使得齒輪泵在設計,生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域.圓弧齒輪泵可以替代普通漸開線斜齒輪齒輪泵,效率高、噪音低、使用壽命長得到了廣泛的應用,做到了泵在室內環(huán)境使用中無噪音的條件。
4.磁力齒輪泵、高真空齒輪泵是我公司專門為石油行業(yè)不能發(fā)生泄漏的場合設計的一款負壓出料流程泵。該泵真空出料或進料能力強,特殊選材高耐溫可達400℃,粘度為5~1500cst的有潤滑性的流體??捎糜诟鞣N液體的取樣、輸送、分發(fā)、循環(huán)、罐裝等行業(yè),特別適合于有腐蝕、有毒、污染、滲透性強、昂貴介質的輸送,特別是在生物柴油、廢油提純等閃蒸行業(yè)使用效果非常突出。
[二]、齒輪油泵管道防腐的腐蝕現(xiàn)狀
我國石油工業(yè)己擁有長輸管道約有1.8萬Km,油田集輸管道約20萬Km,因管道腐蝕造成的損失是十分驚人的,以勝利油田為例,勝利油田擁有各種地面管線2萬Km,在強腐蝕區(qū)新建的鋼管道,3~6個月就開始穿孔,6~12個月大修,1~2年就報廢重建,造成巨大經(jīng)濟損失,據(jù)初步統(tǒng)計,勝利油田金屬管道僅1998年就新DN200以上管線270Km耗資1.05億元人民幣。為此根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實際,將多年來油泵鋼質管道受腐蝕條件約束造成的影響歸納總結,同時了解腐蝕現(xiàn)象和規(guī)律,有針對性地采取防止腐蝕的措施。目前油氣田的腐蝕環(huán)境主要有:大氣腐蝕、土壤腐蝕、油田采出水腐蝕環(huán)境。
1、大氣腐蝕
齒輪油泵鋼質管道在大氣自然環(huán)境條件下,由于大氣中的水,氧,等物質作用下而引起的腐蝕,叫大氣腐蝕。大氣腐蝕的機理是金屬處于表面薄層電解液下的腐蝕過程,因而具有與浸沒在電解液內的腐蝕過程不同的特點。金屬表面含飽和氧的電解液膜的存在,使大氣腐蝕的電化學過程中氧去化過程變的容易進行,在工業(yè)大氣中,液膜常常呈酸性,這時可能產(chǎn)生氫去化腐蝕,但是由于氧易到達陰級,所以氧的去化作用仍然是主要的。
2、土壤腐蝕
隨著石油工業(yè)的迅速發(fā)展,埋設在地下的油、氣、水、管道等日益增多。發(fā)生土壤腐蝕的原因可以歸納為二方面:
(1)土壤的性質:土壤中有水分和能進行離子導電的鹽類存在,使土壤具有電解質溶液的特征。
(2)由于外界漏電的影響,土壤中有雜散電流通過地下金屬管道,因而發(fā)生電解作用。電解電池的陽是遭受腐蝕的部位。
(3)土壤中作用而引起的腐蝕,稱為生物腐蝕。
3、水腐蝕環(huán)境
水是石油的天然伴生物。水對金屬設備和齒輪油泵管道會產(chǎn)生腐蝕。尤其是含有大量雜質的油田水對金會產(chǎn)生嚴重的腐蝕。油田水中的溶解鹽類對金屬腐蝕有很大影響,其中較重要的是氫化物。較常見的引起金屬腐蝕的物質是水中溶解的氧氣、、硫化氫等氣體。此外,油田水的硫酸鹽還原菌等微生物也對金屬管道產(chǎn)生嚴重腐蝕。