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不銹鋼齒輪泵的故障因素及解決方式同管道腐蝕影響因素分析
【一】、不銹鋼齒輪泵的故障因素及解決方式
不銹鋼齒輪油泵的設(shè)計(jì)也思考了工作中軸承的潤(rùn)滑，和其他部件的能，選用的是軸承與泵腔分離式—外潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，改變了原齒輪泵利用輸送介質(zhì)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑的傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)，了主要部件的傳動(dòng)精度。不銹鋼油泵的輸送溫度一般為20℃--180℃，結(jié)構(gòu)的可達(dá)250℃。
不銹鋼齒輪油泵發(fā)生故障時(shí)的解決辦法
1：動(dòng)力傳動(dòng)齒輪和流體輸送齒輪處于不同的泵腔中，它們按照各自不同的功能設(shè)計(jì)制造，因此泵有很高的性。
2：泵型的基礎(chǔ)上，增加支承，提高了工作壓力，并設(shè)計(jì)為法蘭聯(lián)接。齒輪泵械密封和填料密封兩種形式。
不銹鋼齒輪油泵管道漏水或漏氣也可能是因?yàn)榘惭b螺絲帽擰得不的。如果泵連接部分泄漏，可以用手?jǐn)Q緊螺帽。嚴(yán)重的話，須重新拆裝。泵劇烈震動(dòng)的原因結(jié)合電轉(zhuǎn)子不平衡或聯(lián)軸器不佳，軸承磨損彎曲，轉(zhuǎn)動(dòng)部分零件松動(dòng)，破裂管道支架不牢固等。分別可采取調(diào)整、修理、加固、校直、換等辦法處理。
【二】、石油企業(yè)工藝管道腐蝕影響因素分析
鋪設(shè)于地面之下的工藝管道發(fā)生腐蝕受到不同因素的影響，比如說環(huán)境因素、管道自身的腐蝕防護(hù)能力、管道的材質(zhì)與管道的制作工藝、管道的應(yīng)力水平，這些是影響石油企業(yè)工藝管道腐蝕的主要因素。下面，我們就來對(duì)影響石油企業(yè)工藝管道腐蝕的因素進(jìn)行一一分析：
1、齒輪泵管道鋪設(shè)的環(huán)境因素
石油企業(yè)的工藝管道長(zhǎng)年深埋于地下，受到多種因素的影響發(fā)生腐蝕。土壤與雜散的電流都是促成工藝管道發(fā)生腐蝕的重要影響因素。
土壤，從其本質(zhì)上來講，是由固態(tài)、液態(tài)與氣態(tài)三種形態(tài)的各類元素組合而成的一種膠質(zhì)體，具有毛細(xì)管多孔性。空氣與水是填充土壤中縫隙的主要物質(zhì)，而水中會(huì)含有一定量的鹽，這些鹽使得封中具有離子導(dǎo)電性能。另外，土壤的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，其中的金屬材料的 化學(xué)性質(zhì)不均勻，這就使石油企業(yè)的工藝管道處于一個(gè)具有電化學(xué)腐蝕條件的環(huán)境當(dāng)中，受到土壤的影響發(fā)生腐蝕。
其次，在一些不完全的土壤中會(huì)滋生一些，誘發(fā)管道的腐蝕比如說在缺氧的土壤當(dāng)中，會(huì)有硫酸鹽還原菌，其會(huì)參與到管道的腐蝕過程當(dāng)中，促進(jìn)電反應(yīng)的形成，將溶硫酸鹽為硫化氫，與鐵發(fā)生作用，使管道腐蝕殆盡。
另外，雜散電流是造成工藝管道腐蝕的又一大因素。所謂的雜散電流，就是指除了在地下進(jìn)行流動(dòng)的防護(hù)系統(tǒng)之外，而產(chǎn)生的對(duì)于管道具有腐蝕作用的電流。直流雜散電流與交流雜散電流是雜散電流的兩種分類，這兩種雜散電流都會(huì)作用于管道的腐蝕。
2、管道防護(hù)效果因素
油泵管道自身的防腐蝕能力是其是否會(huì)發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護(hù)措施來講，有兩種主要措施，一是防腐蝕覆蓋層的鋪設(shè)，一個(gè)是陰保護(hù)，也就是在管道外進(jìn)行電流的添加。管道的防腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境腐蝕因素進(jìn)行，盡可能與管道進(jìn)行緊貼，杜絕陰保死區(qū)與陰剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個(gè)別部分出現(xiàn)陰剝離，就要對(duì)管道外的電流陰保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整，較大程度上保護(hù)管道，防止腐蝕。
3、齒輪泵管道材質(zhì)與制造工藝因素
管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素，目前，我國(guó)很大一部分的石油企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì)，而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu)，非金屬組合的含量明顯較高，都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外，如果管道所用的鋼材的微晶細(xì)度的等級(jí)不高，在晶粒周邊會(huì)出現(xiàn)裂紋的擴(kuò)展，使管道出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。此外，在進(jìn)行管道的制造之時(shí)，如果其制作過程不精細(xì)，使管道表面具有明顯的缺陷，那么管道在使用的過程中易發(fā)生腐蝕。
4、齒輪泵管道的使用應(yīng)力因素
在齒輪泵管道的使用與運(yùn)行的過程當(dāng)中，管道的輸送壓力與其壓力的波動(dòng)是管道因使用應(yīng)力發(fā)生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高，管道的管壁的使用應(yīng)力會(huì)大幅度上升，使管道出現(xiàn)裂紋，發(fā)生腐蝕。另外，壓力的循環(huán)性波動(dòng)還會(huì)加劇管壁裂紋的擴(kuò)展。
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