管道風險意識強化與管道質(zhì)量控制探討
(一)、強化石程質(zhì)量管理風險意識
增強質(zhì)量管理風險意識是做好現(xiàn)階段施工企業(yè)質(zhì)量管理的重要手段。就拿現(xiàn)在來說,有很多施工企業(yè)在日常的質(zhì)量管理過程中,質(zhì)量管理風險意識都比較淡薄,也缺乏相對科學、合理的質(zhì)量管理機制,致使施工企業(yè)在發(fā)展過程中質(zhì)量管理相對比較弱化。因此這就要求我們在日常的施工質(zhì)量管理過程中應增強自身質(zhì)量管理風險意識。隨著市場競爭的日益殘酷,施工企業(yè)應將質(zhì)量管理風險意識的融入到施工全過程中的每個環(huán)節(jié)、每個層次,正確讓施工企業(yè)內(nèi)部的所有員工都形成一種正確的質(zhì)量管理風險意識,尤其是處于管理層的相關(guān)質(zhì)量管理人員,要樹立一個正確的質(zhì)量管理風險觀,在進行每項施工決策之前,都應做到統(tǒng)籌考慮。
工藝管道面廣量大,其安裝工程量在建設(shè)工程中通常占到40%,由于現(xiàn)場條件差,技術(shù)要求高,容易發(fā)生工程質(zhì)量事故。有關(guān)統(tǒng)計表明,不銹鋼齒輪泵管道事故中:管理問題占32.6%,管件、閥門質(zhì)量問題占27.3%,安裝問題占18%,設(shè)計、制造、安裝和使用等環(huán)節(jié)出問題都可造成管道事故。齒輪泵管道焊縫存在嚴重的未熔合、錯邊量超標等缺陷,往往會因偶發(fā)事件出現(xiàn)失效而誘發(fā)事故。我國管道工程施工企業(yè)在工程質(zhì)量問題與管理措施方面積累了豐富的經(jīng)驗,但是在實際的質(zhì)量問題與管理過程中,很多問題的存在嚴重影響著管道工程施工質(zhì)量以及其他工作的順利開展。管道工程施工企業(yè)應該深入研究自身質(zhì)量問題與管理現(xiàn)狀,創(chuàng)新管道工程質(zhì)量問題與管理策略,為我國管道工程施工企業(yè)在工程質(zhì)量問題與管理措施方面的進一步發(fā)展提供借鑒與參考。
(二)、石油管道質(zhì)量控制探討
加強材料控制。材料控制是齒輪泵石油管道安裝質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。需對管道、管件、閥門、防腐材料及其標準件進行進場復驗,不得有影響強度和管路密封性的缺陷,確保用于管道施工的零件符合設(shè)計圖樣和國家標準規(guī)范規(guī)定。對閥門、螺釘、螺母、焊接材料等標準件和輔料的型號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號等與質(zhì)量證明文件的一致性進行檢驗,必要時需做硬度等機械性能試驗?,F(xiàn)場原材料擺放有序,焊接設(shè)備、吊裝設(shè)備等均在設(shè)備檢定期內(nèi)。
嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范。嚴肅工藝紀律是保證齒輪油泵石油管道安裝質(zhì)量的關(guān)鍵。如閥門試壓后,應將內(nèi)部水排空,需要涂油防銹的涂油脂,但對于輸送具有一定壓力的壓縮氧氣時,因流動的氧氣易與管路中的油脂、鐵屑或有機物發(fā)生碰撞、產(chǎn)生摩擦,導致燃爆,則不得涂油;對不銹鋼閥門進行水壓試驗時,為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運行時的應力腐蝕,水中氯離子含量不得超過100ppm;應對安裝管材進行全數(shù)檢驗;對合金鋼和不銹鋼管,下料時應采用鋸割、砂輪片等機械方法,不得使用氣割或電焊切割;彎管時,由于熱彎需對管道加熱而引起管材機械性能的變化,所以應盡量采用冷彎。
強化焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到管道的質(zhì)量。焊接前應進行件確定,焊接人員應根據(jù)焊接工藝、焊接作業(yè)指導書以及焊接工藝卡,嚴格按照焊接順序和質(zhì)量規(guī)程進行焊接。焊接后應對焊縫進行細致檢查,并采用抽樣的方式,對焊接質(zhì)量進行驗收,確保焊接的。對需要進行熱處理的焊縫,要嚴格遵守先檢測后處理原則,在無損探傷合格后進行。
科學安裝閥門,確保工程的。閥門應安裝在方便操作的位置上,為縮小管道之間間距,管道安裝時,應將閥門錯開放置。水平管道上的閥門,不得采用垂直向下的安裝方式,較重的閥門應使用恰當工具進行吊起安裝;用于石油管道上的閥門試壓合格;石油管道安裝中,嚴禁發(fā)生將低壓閥門用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現(xiàn)象。
注重防腐工序。采用新工藝,解決不銹鋼齒輪油泵管道的防腐問題,也是提高管道安裝質(zhì)量和使用壽命的重要舉措。目前我國普遍使用的是將價格低廉的瀝青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工變是石油管道安裝工程中常見問題,工程管理人員應積協(xié)調(diào)設(shè)計、生產(chǎn)、監(jiān)理、施工等各單位,進行、快速的調(diào)整,避免管道安裝作業(yè)陷入無序狀態(tài)。
檢驗驗證。齒輪油泵管道安裝完畢,還進行外觀檢查等檢驗,焊縫內(nèi)部的質(zhì)量情況通過無損檢測進行;管道系統(tǒng)的質(zhì)量情況則通過耐壓試驗進行驗證。
綜上所述,石油管道安裝是一個復雜的系統(tǒng)工程,只有從“人、機、料、法、環(huán)”五大質(zhì)量因素出發(fā),對施工過程常見問題進行分析和研究,加強過程控制和檢驗,才能切實提高石油管道安裝質(zhì)量水平。