不銹鋼齒輪泵全部分開拆開，查看是哪個(gè)部位摩擦造成的卡死。及時(shí)清理泵內(nèi)異物和因磨損產(chǎn)生的每個(gè)零配件表面的毛刺。清理完畢后，分析卡死的原因，主要有以下幾種：一點(diǎn)是由轉(zhuǎn)配間隙過小，運(yùn)轉(zhuǎn)中由于熱膨脹造成的磨損而卡死，解決方法是好泵體與泵前后端蓋的石墨或者四氟墊片，換比原有墊片稍厚的墊片；二點(diǎn)是遇到不銹鋼齒輪泵軸套與軸抱死的情況，主要原因是軸套與軸配合間隙過小，或者軸套材質(zhì)的硬度與軸的硬度不匹配，需要換溝通材質(zhì)或者加大軸套與軸的配合間隙。

齒輪泵使用一段時(shí)間后經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)壓力上不去或者壓力不夠的現(xiàn)象。主要是由于齒輪泵內(nèi)部部件磨損后造成內(nèi)部間隙過大，齒輪泵在運(yùn)作中內(nèi)泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現(xiàn)象的原因有幾個(gè)方面：

齒輪泵齒輪端面磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。

齒輪泵齒輪兩側(cè)止推板磨損嚴(yán)重。解決方法換止推板。

齒輪泵齒輪外圓磨損嚴(yán)重。解決方法換齒輪。

不銹鋼齒輪泵軸套磨損嚴(yán)重。解決方法換軸套。

【二】、影響石油管道的因素

石油是為農(nóng)業(yè)、交通、能源、建筑等工農(nóng)業(yè)和人民生活提供配套和服務(wù)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，在我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有十分重要的作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)之一。隨著我國(guó)石油產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，石油裝置的規(guī)模也在逐漸擴(kuò)大，對(duì)其中石油管道的設(shè)計(jì)要求也越來越嚴(yán)格。石油管道作為物料運(yùn)輸?shù)奶厥庠O(shè)備，起到連接各種設(shè)備和相關(guān)系統(tǒng)設(shè)施的作用，以使石化裝置成為一個(gè)有機(jī)的整體，也為各種流體的運(yùn)輸提供了重要保障。但在實(shí)際的管道設(shè)計(jì)工作中，齒輪油泵管道種類和使用工況不同等多方面因素，大影響到管道設(shè)計(jì)的。因此管道設(shè)計(jì)者要設(shè)計(jì)一個(gè)符合要求的管道，需要考慮到多方面的因素，特別需留意管道設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)，采取的措施保證管道設(shè)計(jì)的耐用。

1.腐蝕影響

腐蝕是不銹鋼泵管道周圍環(huán)境介質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)對(duì)管道材料的破壞，在很大程度上影響到管道的。腐蝕破壞管道的表現(xiàn)形式有應(yīng)力腐蝕、均勻腐蝕、局部腐蝕和大氣腐蝕等。由于不同管道材料所處環(huán)境的不同，其自身的耐腐蝕程度也不同。管道所處的環(huán)境一般比較復(fù)雜且易于變化，加上材料本身也存在一定缺陷，使腐蝕難以預(yù)料和控制。

2.物理?yè)p傷

石油管道的物理?yè)p傷主要表現(xiàn)在低溫脆性斷裂和高溫破壞兩個(gè)方面。在低溫條件下，當(dāng)齒輪油泵管道材料的溫度低于其脆性轉(zhuǎn)變溫度時(shí)，易導(dǎo)致其沖擊韌性下降進(jìn)而發(fā)生脆性斷裂。在高溫下管道材料的性能會(huì)發(fā)生惡性變化，例如蠕變失效、碳鋼和碳相鋼的石墨化和回火脆化等，都容易導(dǎo)致管道材料的弱化和脆化。同時(shí)管道金屬材料處于交變荷載或溫度周期變化的環(huán)境下容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致金屬變形損傷甚至斷裂，嚴(yán)重影響石油管道的性。

3.密封效果

目前石油管道密封主要采用管法蘭密封和閥門密封兩種方式，以防止管道腐蝕和泄漏，保證管道。法蘭密封由法蘭、螺栓、墊片(圈)三部分共同作用，法蘭的剛度及密封面型式、墊片性法蘭對(duì)密封效果都有直接影響，如果管道產(chǎn)生位移也會(huì)影響法蘭密封效果，進(jìn)而影響管道。閥門泄露分內(nèi)漏和外漏兩種，據(jù)統(tǒng)計(jì)閥門和法蘭泄露的釋放量約為2/3，發(fā)生泄露直接影響到管道，甚至產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。因此，采取措施防止閥門和法蘭泄露對(duì)石油裝置的具有重要意義。